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水性光油的运用方法及留意事项有哪些？水性光油生产厂家为我们分析如下：
（1）留意稀释份额
因为每个印刷包装企业的生产工艺不同，水性光油在运用前应先稀释。常用的稀释剂是水或乙醇和水的混合物（通常为1:1的份额）。根据实际情况稀释，稀释过多会影响水性光油的光泽度，稀释不足会影响水性光油的流平性。一般情况下，运用涂布辊涂布光油时可加入5%～15%的稀释剂，但若印品外表有条纹或印品呈现卷边现象，可再加入稀释剂，削减水性水性光油的黏度。
（2）运用前尽量打样
因为部分印刷包装企业运用酸性油墨或耐酒精、耐碱性能较差的油墨进行印刷，因而在运用水性光油前应进行打样测验，防止与油墨发生反响，形成不必要的丢失。
（3）印刷过程中尽量不要喷粉
对于需求上光油的印刷品，在印刷过程中尽量不要喷粉。如果需求喷粉，建议上光前先整理粉末，不然不仅会影响印品的光泽度，还会影响印品外表的水性光油附着力。
综上所述，水性光油因其长处得到了广泛的使用，但其光泽度低、防水性差也限制了其在更多范畴的使用。因而，开发了防水和高光泽的水性光油迫在眉睫。信任跟着科学技术的不断发展，水性光油的缺陷会不断得到改善，结合水性光油和UV光油的长处开发水性光固化UV光油将会成为未来的发展趋势。
水性光油也有许多缺陷，如下：
(1)低光泽
一般情况下，OPP薄膜和UV镀膜产品的光泽度能够达到80以上，甚至更高。相比之下，水性光油上光产品的光泽度一般较低，一般在55-75之间。
(2)防水性差
水性光油主要由软硬两种水性丙烯酸乳液和不同Tg值的固体苯丙树脂碱溶液组成。系统中有很多的亲水性羧基和亲水性乳化剂，使水性光油的防水性较差。.近年来，跟着无乳液乳液聚合技术的施行和反响性乳化剂的呈现，水性光油的拒水性有了很大的进步，能够满意一般印刷品的拒水性要求。
(3)防爆边缘差
为了进步水性光油的抗粘着性，在制备过程中往往会加入很多的硬乳液。因而，制得的水性上光油成膜后显着硬脆，形成上光后的印刷品。在后续的模切过程中容易呈现“爆边”现象。
